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載帶包裝解剖載帶E值偏小的原因!
通過剖析總結(jié),得出以下幾個首要的原因:
一、 沖孔模的方位把握不到位,這在載帶出產(chǎn)中是最簡略出現(xiàn)的不良狀況的。若沖孔模錯位,便是沖模與導(dǎo)軌沒有在一條直線上,簡略導(dǎo)致載帶E值偏??;若沖孔模方位太靠后,沒有貼到?jīng)_孔模,沖針打到載帶邊上去了,也簡略導(dǎo)致載帶E值偏小。所以應(yīng)該到位地把握好沖孔模的方位。
二、 在不是沖模刀片上開出載帶過槽的狀況下,沖模刀片方位變化或沖針固定板變化都會構(gòu)成工藝上無法調(diào)整,從而導(dǎo)致E值偏小。
三、 側(cè)壓頭壓壞材料邊際,構(gòu)成材料邊凸出,當(dāng)材料進(jìn)入沖模后凸出的方位會使材料無法靠近沖模,導(dǎo)致載帶E值偏小。
四、載帶縮水或材料曲折等不良現(xiàn)象也有可能會導(dǎo)致載帶E值偏小。
五、若有垃圾進(jìn)入沖模導(dǎo)槽,使得沖模導(dǎo)槽方位碰傷,這樣也會簡略導(dǎo)致載帶E值偏小。
綜上所述,在載帶出產(chǎn)調(diào)試過程中,我們要注意處理好以上幾點問題,盡量避免載帶E值偏小,確保好載帶的質(zhì)量和安穩(wěn)出產(chǎn)量。
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